El filamento abrasivo, un monofilamento de plástico mezclado con partículas abrasivas, es el material principal utilizado en la producción de cepillos industriales. A continuación se detallan algunos de los principales cepillos industriales de filamentos abrasivos:

• Cepillo de rodillo de filamento abrasivo
• Cepillo de disco de filamento abrasivo
• Cepillo de tiras de filamento abrasivo
• Cepillo de tubo de filamento abrasivo

Se utiliza principalmente para esmerilado, pulido, desbarbado y cepillado ligero de textiles. La calidad del filamento abrasivo afecta directamente el rendimiento de los cepillos industriales, lo que a su vez afecta los beneficios económicos para los clientes. Por tanto, seleccionar el filamento abrasivo adecuado es fundamental. Aquí hay algunos métodos a considerar:

Tipos de rebanadas
El mercado ofrece nylon y poliéster Rebanadas para hacer filamento abrasivo. El filamento abrasivo de poliéster se utiliza en aplicaciones específicas que requieren una alta dureza del filamento del cepillo, mientras que el filamento abrasivo de nailon se utiliza ampliamente. El rendimiento general del filamento abrasivo de nailon es el siguiente:
PA612 > PA610 > PA1010 > PA6

Tipos de materiales abrasivos
Los abrasivos principales utilizados en los filamentos abrasivos son carburo de silicio, oxido de aluminio, cerámica, y diamante. Rara vez se utiliza nitruro de boro cúbico. La elección del abrasivo depende de la aplicación específica del cliente. En cuanto a la dureza, el orden es el siguiente:
Diamante > Carburo de Silicio > Cerámica > Óxido de Aluminio

Distribución de partículas abrasivas
Hay dos tipos de distribuciones a considerar: distribución del tamaño de partículas abrasivas y dispersión dentro del filamento de resina.

• Distribución del tamaño de partículas abrasivas: El tamaño de las partículas abrasivas se expresa en tamaño de malla, que puede estar referenciado en las normas nacionales. Según estas normas, el rango de tamaño de partículas es generalmente amplio para un tamaño de malla determinado, y la mayoría de los fabricantes de abrasivos pueden cumplir con estos requisitos. Sin embargo, para los filamentos abrasivos, necesitamos una distribución del tamaño de partículas más pequeña.
• Dispersión dentro del filamento: La dispersión no uniforme de los abrasivos dentro del filamento puede provocar una acumulación localizada y rotura de los filamentos, lo que da como resultado un rendimiento de pulido inestable.

Diámetro del filamento
El diámetro del filamento incluye el tamaño del filamento y su variación (filamentos finos o gruesos).

• Tamaño del filamento: El tamaño del filamento generalmente varía según los cambios en el tamaño de la malla abrasiva y los requisitos específicos de la aplicación. Generalmente:
  Los filamentos más gruesos tienen mayor dureza, mayor fuerza de molienda, vida útil más corta y menor resistencia al impacto (más propensos a romperse).
• Variación del diámetro del filamento: Debido a la presencia de una gran cantidad de partículas abrasivas en los filamentos abrasivos, es más probable que se rompan los filamentos durante la producción. A medida que aumentan el tamaño de la malla abrasiva y el diámetro del filamento, también aumentan la probabilidad de rotura del filamento y variaciones en el espesor del filamento. Esto requiere optimización de la fórmula. Los filamentos abrasivos de DuPont, por ejemplo, son conocidos por su diámetro uniforme gracias al uso de formulaciones especiales.

Color
Los filamentos abrasivos suelen ser del color natural del material abrasivo, que puede tener ligeras variaciones de color debido a la naturaleza sintética de los abrasivos. Por lo tanto, son aceptables ligeras diferencias de color en los filamentos abrasivos. Sin embargo, si el color de los filamentos abrasivos es demasiado consistente, es necesario determinar si el color se iguala artificialmente, ya que esto puede indicar el uso de materiales reciclados en la producción.

Funcionalidad
Diferentes aplicaciones requieren filamentos abrasivos con funcionalidades específicas. Esto depende de las capacidades de investigación y desarrollo de la empresa fabricante. Los filamentos abrasivos funcionales disponibles en el mercado incluyen filamentos resistentes a ácidos y álcalis y filamentos resistentes a altas temperaturas.

Otras Consideraciones
Otros factores que pueden preocupar a los clientes incluyen la rectitud y la transparencia del filamento. Estos aspectos están estrechamente relacionados con los procesos productivos de la empresa fabricante. Si una empresa produce constantemente filamentos con poca rectitud o transparencia, es posible que se requieran mejoras significativas en los equipos o procesos, cuyo ajuste puede ser un desafío.

Seleccionar el filamento abrasivo adecuado para cepillos industriales es esencial para lograr un rendimiento óptimo. Tener en cuenta factores como el tipo de filamento, el tipo de abrasivo, la distribución de partículas, el diámetro del filamento, el color, la funcionalidad y otros aspectos relevantes ayudará a garantizar los resultados deseados en diversas aplicaciones.